مربع شیل لتیم بیٹریوں کے لئے ساختی اجزاء کے ڈیزائن کا گہرا تجزیہ

1 مربع شیل بیٹری سیل ساختی اجزاء کا جائزہ

مربع شیل بیٹری سیل ساختی اجزاء لتیم بیٹریوں میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ یہ بنیادی طور پر توانائی کو منتقل کرنے ، الیکٹرولائٹ لے جانے ، حفاظت کی حفاظت ، بیٹریاں طے کرنے اور معاونت اور آرائشی ظاہری شکل میں ایک کردار ادا کرتا ہے۔ اس کا براہ راست اثر لتیم بیٹریوں کی حفاظت ، سگ ماہی اور توانائی کی کارکردگی پر پڑتا ہے۔

متعلقہ اعداد و شمار کے مطابق ، مارکیٹ شیئر کے نقطہ نظر سے ، چین کے لتیم بیٹری ساختی اجزاء کا مارکیٹ سائز 2024 میں 52.6 بلین یوآن تک پہنچ جائے گا ، جو ایک سال بہ سال 86 2 ٪ کا اضافہ ہوگا۔ ان میں ، مربع بیٹری ساختی اجزاء نے ساختی اجزاء کے اہم مارکیٹ شیئر پر طویل عرصے سے قبضہ کیا ہے ، جس کا حساب 90.7 ٪ ہے ، جبکہ بیلناکار بیٹری کے ساختی اجزاء صرف 9.3 ٪ ہیں۔ اس کی بنیادی وجہ چین کی نئی انرجی وہیکل مارکیٹ کی تیز رفتار ترقی کی وجہ سے ہے جس میں قومی پالیسیوں کی مضبوط مدد ہے ، جس کے نتیجے میں پیداواری صلاحیت میں نمایاں اضافہ ہوا ہے اور بجلی کی بیٹری انٹرپرائزز کے فی آرڈر میں بیٹریوں کی تعداد میں نمایاں اضافہ ہوا ہے۔ اس بڑے پیمانے پر پیداواری طلب کے ل Squ مربع بیٹریاں بہتر موزوں ہیں۔

مربع شیل بیٹری خلیوں کے ساختی اجزاء عام طور پر شیل اور کور پلیٹ پر مشتمل ہوتے ہیں۔ شیل کی تیاری نسبتا simple آسان ہے ، بنیادی طور پر مسلسل کھینچنے والی ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ، عام طور پر اسٹیل یا ایلومینیم گولوں کا استعمال کرتے ہوئے ، اعلی ساختی طاقت اور مکینیکل بوجھ کا مقابلہ کرنے کی مضبوط صلاحیت کے ساتھ۔ کور پلیٹ کی مینوفیکچرنگ کے عمل کی پیچیدگی عام طور پر شیل کے مقابلے میں بہت زیادہ ہوتی ہے ، اور اس کے اہم کاموں میں فکسنگ/سگ ماہی کی تقریب ، موجودہ ترسیل کی تقریب ، دباؤ سے نجات کا فنکشن ، فیوز پروٹیکشن فنکشن ، اور بجلی کے سنکنرن کی تقریب کو کم کرنا شامل ہیں۔ مثال کے طور پر ، لیزر نے ایلومینیم کے شیل پر اوپر کا احاطہ ویلڈنگ ، ننگے بیٹری خلیوں کو لپیٹنا اور ٹھیک کرنا ، اور سگ ماہی کا اثر حاصل کرنا۔ بیٹری سیل چارجنگ اور خارج ہونے والے موجودہ کی چالکتا کو یقینی بنانے کے لئے اوپر کا احاطہ قطب ، اڈاپٹر ٹکڑا ، اور بیٹری سیل کان ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ جب بیٹری کو غیر معمولی اور اندرونی ہوا کے دباؤ میں اضافہ ہوتا ہے تو ، اوپر کے احاطہ میں دھماکے کا ثبوت والو دباؤ کو جاری کرنے اور دھماکے کے خطرے کو کم کرنے کے لئے کھل جائے گا۔

مربع شیل بیٹری سیل ساختی اجزاء لتیم بیٹریوں میں ایک ناگزیر اور اہم کردار ادا کرتے ہیں ، اور ان کے مارکیٹ کے امکانات نئی توانائی کی گاڑیوں اور توانائی کے ذخیرہ کرنے کی منڈیوں کی ترقی کے ساتھ تیزی سے وسیع ہیں۔

ساختی اجزاء کی 2 اقسام اور افعال

(1) شیل

شیل ، مربع شیل بیٹری سیل ڈھانچے کے ایک اہم جزو کے طور پر ، گرمی کو ٹھیک کرنے ، حفاظت کرنے ، سیل کرنے اور گرمی کو ختم کرنے میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ یہ شیل بیٹری سیل اور بیرونی ماحول کے اندر فعال مادوں اور بیرونی ماحول کے مابین ایک رکاوٹ کا کام کرتا ہے ، جس سے اندرونی الیکٹرو کیمیکل سسٹم کو ٹھیک کیا جاتا ہے اور مختلف ماحول میں بیٹری سیل کی مستحکم ساخت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ تحفظ کے معاملے میں ، شیل بیرونی اثرات کو بیٹری کے خلیوں کو نقصان پہنچانے سے روکنے کے لئے کچھ مکینیکل بوجھ کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ سگ ماہی کا فنکشن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ الیکٹرولائٹ لیک نہیں ہوتا ہے اور بیٹری کی عام کام کرنے والی حالت کو برقرار رکھتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، شیل گرمی کو ختم کرنے ، بیٹری کے آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کو ختم کرنے ، اور بیٹری کی حفاظت اور خدمت کی زندگی کو بہتر بنانے میں بھی مدد کرسکتا ہے۔

شیل کے پیداواری عمل میں بنیادی طور پر خام مال کاٹنے ، صحت سے متعلق مستقل گہری ڈرائنگ ، کاٹنے ، صفائی ، خشک کرنے اور جانچ شامل ہے۔ ان میں ، صحت سے متعلق مسلسل کھینچنے والی ٹکنالوجی شیل کی تیاری میں دشواری ہے۔ اس عمل میں ، دیوار کی موٹائی کی یکسانیت کو یقینی بنانا اور فریکچر کو روکنے کے لئے ضروری ہے۔ روایتی ون ٹائم اسٹیمپنگ کی تشکیل کے مقابلے میں ، صحت سے متعلق مسلسل کھینچنا زیادہ مشکل ہے ، اور اس کی بنیادی رکاوٹیں سانچوں اور کھینچنے والے سامان میں پڑی ہیں۔ اعلی معیار کے سانچوں اور جدید کھینچنے والے آلات شیل کی جہتی درستگی اور کارکردگی کے استحکام کو یقینی بناسکتے ہیں۔

(2) کور پلیٹ

کور پلیٹ مربع شیل بیٹری خلیوں کے ساختی اجزاء میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے ، جس میں کنکشن ، تنہائی ، سگ ماہی اور دھماکے کی روک تھام جیسے افعال ہوتے ہیں۔

اسٹیل کیپ کور پلیٹ کے اوپری حصے میں واقع ہے اور اس میں اعلی طاقت ہے۔ جب بیرونی قوتوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے اور دھماکے کے ثبوت ایلومینیم شیٹ کے تحفظ میں اپنا کردار ادا کرتا ہے تو اسے آسانی سے خراب نہیں کیا جاتا ہے۔ یہ بیٹریوں کے مابین پیک کنکشن کا ایک جزو بھی ہے۔ سگ ماہی کی انگوٹھی کور پلیٹ کے بیرونی کنارے پر واقع ہے ، جو بیٹری اسٹیل کے شیل سے جامع ٹوپی کے اندر دھات کے حصوں کو الگ تھلگ کرتی ہے ، بیٹری میں اندرونی مختصر سرکٹس کو روکنے کے لئے موصلیت فراہم کرتی ہے ، اور بیٹری پر مہر لگانے کے بعد مہر کے طور پر بھی کام کرتی ہے۔ بیٹری کے زیادہ اندرونی دباؤ کی وجہ سے ہونے والے دھماکوں کو روکنے کے لئے ، بیٹری اوورلوڈ کی صورت میں دھماکے کے ثبوت کے اجزاء بنیادی طور پر پاور آف اور دباؤ سے نجات کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ ان میں تنہائی کی انگوٹھی ، دھماکے سے متعلق ایلومینیم شیٹس ، اور ایلومینیم کی چادریں منسلک ہوتی ہیں۔ ان میں سے ، دھماکے سے متعلق ایلومینیم شیٹ کور پلیٹ کے وسط میں واقع ہے اور یہ بنیادی جزو ہے جو سرکٹ منقطع اور رہائی کے لئے اہم دباؤ کا تعین کرتا ہے۔ جب بیٹری کا اندرونی دباؤ کسی خاص قیمت تک پہنچ جاتا ہے تو ، وہ خود بخود پھٹ جاتا ہے اور دباؤ جاری کرتا ہے ، بیٹری کے استعمال کی حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔ منسلک ایلومینیم شیٹ کور پلیٹ کے نیچے واقع ہے اور لیزر ویلڈنگ کے ذریعہ دھماکے سے متعلق ایلومینیم شیٹ سے منسلک ہے۔ جب بیٹری ایک خطرناک حالت میں ہے تو ، یہ دھماکے سے متعلق ایلومینیم شیٹ سے منقطع ہوجاتا ہے۔ تنہائی کی انگوٹی ایلومینیم شیٹ اور دھماکے سے متعلق ایلومینیم شیٹ کے مابین تعلق پر واقع ہے ، جس سے تنہائی اور موصلیت میں کردار ادا ہوتا ہے۔

کور پلیٹوں کی پیداواری عمل گولوں کی نسبت زیادہ پیچیدہ ہے ، جس میں بنیادی طور پر اسٹیمپنگ اور انجکشن مولڈنگ ، جزو معائنہ ، گلو کوٹنگ ، اسفالٹ وسرجن ، ایج کی تشکیل ، اسپاٹ ویلڈنگ ، جزو اسمبلی ، اسپاٹ ویلڈنگ ، تیار شدہ مصنوعات کی اسمبلی ، معائنہ اور گودام شامل ہیں۔ جانچ کے عمل میں دھماکے سے متعلق دباؤ کی جانچ ، ہیلیم سیلنگ ٹیسٹنگ ، داخلی مزاحمت کی جانچ ، اور مزاحمت کی جانچ شامل ہے۔ پیداوار کے عمل میں زیادہ مشکل روابط اسٹیمپنگ اور ویلڈنگ ہیں ، بشمول اسٹیل کیپ اسٹیمپنگ ، دھماکے سے متعلق ایلومینیم شیٹ اسٹیمپنگ ، ایلومینیم شیٹ اسٹیمپنگ ، سیلنگ رنگ اسٹیمپنگ ، تنہائی کی انگوٹی پر مہر لگانے ، قطب کی تنصیب کے دوران رگڑ ویلڈنگ ، اسمبلی کے دوران لیزر ویلڈنگ ، وغیرہ۔

(3) بیٹری ماڈیول لنک ٹکڑا

بیٹری ماڈیول لنک پاور بیٹری ماڈیول میں ایک اہم جڑنے والا کردار ادا کرتا ہے۔ یہ زیادہ تر کثیر پرت جامع مواد کے طریقہ کار کو اپناتا ہے ، جہاں ویلڈنگ کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے مادے کی ایک پرت کنیکٹر اور قطب کے مابین جڑنے والی پرت ہوتی ہے۔ مواد کی متعدد پرتوں کو اسٹیک کرکے ، جڑنے والے ٹکڑے کی چالکتا کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔ کنکشن بورڈ سبسٹریٹ پر عملدرآمد اور ورق کی متعدد پرتوں کو اسٹیک کرکے تشکیل دیا جاتا ہے ، جو پاور بیٹری کور کی توسیع کی وجہ سے نقل مکانی کی تلافی کے لئے ایک لچکدار علاقہ تشکیل دے سکتا ہے اور کم طاقت انٹرفیس پر اثر کو کم کرتا ہے۔ پاور بیٹری ماڈیولز کے رابط عام طور پر آئتاکار ، ٹریپیزائڈیل ، سہ رخی ، پلیٹ فارم کی شکل وغیرہ ہوتے ہیں۔ کنکشن کی سطح کو 0 کے ساتھ چسپاں کیا جاتا ہے۔ 1 موٹی نکل چڑھایا تانبے کی ورق۔ ویلڈنگ کے دوران ، سطح اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن اور رنگین ہونے کا شکار ہے ، اور پالش اور صفائی کی ضرورت مصنوعات کی سطح کی کوٹنگ کو نقصان پہنچائے بغیر ہوتی ہے۔

3 ڈیزائن کیس تجزیہ

(1) نئے دھماکے کے پروف والو کا ڈیزائن

مربع شیل بیٹری سیل ڈھانچے کی ایک نئی قسم میں ، دھماکے کا ثبوت والو مثبت اور منفی قطبوں کے مخالف سمت اور زمین کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، جس سے بہت سارے فوائد ملتے ہیں۔ سب سے پہلے ، اس لے آؤٹ کے ذریعے ، بیٹری سیل کے اوپری حصے میں دھماکے سے متعلق جگہ کو محفوظ کرنے کی ضرورت نہیں ہے ، جس سے بیٹری سیل کیسنگ کی اندرونی جگہ کو بہت حد تک بچایا جائے۔ متعلقہ تحقیقی اعداد و شمار کے مطابق ، یہ ڈیزائن والیومیٹرک توانائی کی کثافت میں اضافہ کرسکتا ہے۔ دوم ، عملی ایپلی کیشنز میں ، اگر مصنوعات اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے کنٹرول کھو دیتی ہے تو ، دھماکے سے متعلق والو کے دھماکے سے ڈرائیور کے کیبن اور کیبن اہلکاروں کو کوئی نقصان نہیں ہوتا ہے ، جس سے ذاتی خطرات کو مؤثر طریقے سے ختم کیا جاتا ہے۔

مثال کے طور پر ، نئی توانائی کی گاڑیوں کی عملی ایپلی کیشنز میں ، اس نئی قسم کا مربع شیل بیٹری سیل ڈھانچہ ڈرائیوروں اور مسافروں کے لئے حفاظت کی اعلی ضمانت فراہم کرسکتا ہے۔

(2) مربوط ڈیزائن

مربع شیل بیٹری سیل ڈھانچے کے لئے مینوفیکچرنگ کے طریقوں کے کچھ معاملات میں ، مائع ٹھنڈا پلیٹیں ، بسبار ، اور نمونے لینے کے استعمال کو مربوط انداز میں ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس ڈیزائن کے اہم فوائد ہیں۔ ایک طرف ، مائع ٹھنڈا پلیٹیں تیزی سے بیٹری کے خلیوں کے درجہ حرارت کو کم کرسکتی ہیں ، اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ وہ مناسب درجہ حرارت کی حد میں کام کریں ، اس طرح ان کی کارکردگی اور خدمت کی زندگی میں بہتری آسکے۔ مثال کے طور پر ، اصل جانچ میں ، مربوط مائع ٹھنڈا پلیٹوں کا استعمال کرتے ہوئے مربع شیل خلیات مسلسل اعلی بوجھ آپریشن کے تحت روایتی ڈیزائن کے مقابلے میں اپنے درجہ حرارت کو کم کرسکتے ہیں۔ دوسری طرف ، مربوط ڈیزائن اجزاء کی تعداد کو کم کرتا ہے ، تنصیب کے عمل کو آسان بناتا ہے ، اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ دریں اثنا ، مربوط ڈیزائن مجموعی اخراجات کو بھی کم کرسکتا ہے اور مصنوعات کی مارکیٹ کی مسابقت کو بڑھا سکتا ہے۔

(3) مکمل قطب کان اسمبلی ڈھانچہ

مکمل قطب کان اسکوائر شیل بیٹری سیل ڈھانچہ میں کارڈ اسپرنگ ڈیزائن منفرد اور ذہین ہے۔ کارڈ اسپرنگ پہلی فلیٹ پلیٹ اور دوسری فلیٹ پلیٹ پر مشتمل ہے ، اور اس میں لچکدار دھات کے مواد سے بنا وی کے سائز کا ڈھانچہ ہے۔ اس ڈیزائن کے قطب کان اور کور پلیٹ کو مربوط کرنے میں اہم فوائد ہیں۔ سب سے پہلے ، لچکدار وی کے سائز کا کارڈ اسپرنگ نے اپنی ریباؤنڈ فورس کو کور پلیٹ اور قطب کان کی سطح کے خلاف دونوں اطراف کو دبانے کے لئے استعمال کیا ہے ، جس سے بجلی کے رابطے کا مقصد حاصل ہوتا ہے۔ لچکدار قوت کا اثر انٹرفیس کے مابین رابطے کی چالکتا کو بہتر بنانے کے لئے زیادہ سازگار ہے۔ جب تک لچکدار قوت موجود ہے ، یہ چالکتا موجود ہے ، لہذا ویلڈنگ کے رابطے سے بچا جاسکتا ہے ، جس سے اسمبلی کی مشکل کو کم کیا جاسکتا ہے۔ دوم ، کارڈ اسپرنگ کا کنڈکٹو کراس سیکشنل ایریا کا انحصار پہلی پلیٹ اور دوسری پلیٹ کے مابین رابطے کے کراس سیکشنل ایریا پر ہوتا ہے ، جو روایتی اڈیپٹر اور ویلڈنگ پوائنٹس کے رابطے کے مقابلے میں بڑا ہے۔

(4) فکسڈ ڈھانچے کا ڈیزائن

مربع شیل بیٹری خلیوں کے لئے فکسڈ ڈھانچہ اور بیٹری ماڈیول ہاؤسنگ کے لئے مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار کی زیادہ عملی قیمت ہے۔ اس ڈیزائن میں بیٹری چیسیس ، بیٹری ٹاپ فکسنگ کیپ ، اور پیکنگ پٹا کا مجموعہ شامل ہے۔ بیٹری چیسیس پہلی بیٹری فکسنگ سلاٹ سے لیس ہے جو مربع شیل بیٹری سیل کے نیچے کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے ، جو مربع شیل بیٹری سیل کے نیچے کو مضبوطی سے کلیمپ کرسکتی ہے۔ بیٹری کا سب سے اوپر فکسنگ کیپ دوسری بیٹری فکسنگ نالی سے لیس ہے جو مربع شیل بیٹری سیل کے اوپری حصے کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے ، جو مربع شیل بیٹری سیل کے اوپری حصے کو مضبوطی سے کلیمپ کرتا ہے۔ آخر میں ، پیکیجنگ ٹیپ بیٹری چیسیس اور بیٹری کی ٹاپ فکسنگ کیپ پر رکھی گئی ہے ، جس سے ایک ہی بیٹری پیک فکسنگ ڈھانچہ تشکیل دیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ ، بیٹری ماڈیول باکس اینٹی پرچی اجزاء اور ایک ٹاپ پارٹیشن فکسنگ پلیٹ سے لیس ہے۔ اینٹی پرچی جزو میں بیٹری ماڈیول ہاؤسنگ کے دونوں اطراف میں واقع سلائیڈنگ ریلیں شامل ہیں اور بیٹری ماڈیول ہاؤسنگ کے نچلے حصے میں واقع پسلیوں کو محدود کرنا ، جو ہر بیٹری پیک کی طے شدہ ڈھانچے کو محدود کرسکتا ہے اور اسے لرزنے سے روک سکتا ہے۔ اوپری پارٹیشن فکسنگ پلیٹ کو بے دخل اور بیٹری ماڈیول باکس کے بیرونی شیل سے منسلک کیا جاسکتا ہے ، جو بیٹری پیک فکسنگ کے کئی ڈھانچے کے اوپری حصے میں کمپریشن اور فکسشن تشکیل دے سکتا ہے۔ یہ ڈیزائن مربع شیل بیٹری خلیوں کی طے شدہ حفاظت کو بہتر بناتا ہے اور انرجی اسٹوریج بیٹری بکس کے اطلاق کے لئے قابل اعتماد گارنٹی فراہم کرتا ہے۔

4 ڈیزائن پوائنٹس کا خلاصہ

مربع شیل بیٹری سیل ساختی اجزاء کے ڈیزائن کے لئے بہت سے اہم نکات کی ضرورت ہوتی ہے ، جو لتیم بیٹریوں کی حفاظت اور کارکردگی کو بہتر بنانے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔

(1) انجیکشن پورٹ کا سیل ڈیزائن

انجیکشن پورٹ کے سگ ماہی ڈیزائن کا براہ راست بیٹری کی حفاظت اور خدمت کی زندگی سے متعلق ہے۔ انجیکشن پورٹ سگ ماہی نیل کیٹ ایل کے ذریعہ تیار کردہ کیل دھات کے حصے اور ربڑ کا حصہ پر مشتمل ہے ، جس میں مداخلت کے سوراخ کے ساتھ رابطے میں مداخلت ہوتی ہے۔ انجیکشن ہول میں ایک رسیس ہوتی ہے ، اور سگ ماہی کیل کے ربڑ کے حصے میں ایک پھیلاؤ ہوتا ہے جو رخصت میں مصروف ہوسکتا ہے۔ یہ ڈیزائن کم درجہ حرارت پر اسمبلی کو ٹھنڈا کرسکتا ہے ، جو دھات کے دھندوں اور ذرات کی نسل کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے ، اور انجیکشن ہول کی قابل اعتماد سگ ماہی حاصل کرسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ربڑ کا حصہ دھات کے دھندوں اور ذرات کو بیٹری کے معاملے میں گرنے سے روک سکتا ہے ، جو بیٹری کی حفاظت کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ میکانکی مہر کے ڈھانچے کو اپنانا ، لیزر ویلڈنگ کی ضرورت کے بغیر ، یہ عمل آسان ہے اور اخراجات کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے۔

(2) مثبت اور منفی قطب ڈیزائن

مثبت قطب عام طور پر ایلومینیم قطب سے بنا ہوتا ہے ، اور منفی قطب تانبے کے ایلومینیم جامع قطب سے بنا ہوتا ہے ، جو بنیادی طور پر موجودہ ترسیل میں اپنا کردار ادا کرتا ہے۔ بیٹری میں ، سیل کے چارجنگ اور خارج ہونے والے موجودہ کے تسلسل کو یقینی بنانے کے لئے اوپر کا احاطہ قطب ، اڈاپٹر ٹکڑا ، اور سیل کان ویلڈیڈ اور منسلک ہیں۔ ماڈیول میں ، اوپر کا احاطہ قطب لیزر ویلڈیڈ ہے اور اس سیریز/متوازی کنکشن بنانے کے لئے بسبار کے پاس بولڈ کیا گیا ہے۔ اس کے علاوہ ، ایلومینیم شیل اور مثبت قطب کو براہ راست جوڑنا دونوں کے مابین ممکنہ فرق کو ختم کرسکتا ہے اور ایلومینیم شیل کی سنکنرن کو روک سکتا ہے۔

(3) مثبت قطب کالم کی مزاحمت میں اضافہ کریں

مثبت الیکٹروڈ اور ایلومینیم شیل کے مابین مزاحمت بہت کم ہے ، ملیئہم کی سطح پر۔ جب بیٹری میں شارٹ سرکٹ ہوتا ہے تو ، سرکٹ کرنٹ زیادہ ہوتا ہے ، جو آسانی سے اگنیشن کا سبب بن سکتا ہے اور بیٹری میں آگ لگ سکتا ہے ، جس سے حفاظت کا ایک اہم خطرہ ہے۔ فی الحال ، ایلومینیم شیل کے اوپری سرورق اور بیٹری کے مثبت قطب کے درمیان کوندک پلاسٹک یا سلیکن کاربائڈ کو عام طور پر شامل کیا جاتا ہے تاکہ ایلومینیم شیل اور مثبت قطب کے مابین چالکتا مزاحمت کو بڑھایا جاسکے۔ ننگڈ ٹائمز نے مثبت قطب اور اوپر والے کور شیٹ کے مابین پی ٹی سی تھرمسٹر کو بھی ڈیزائن کیا ، جو اس کی مزاحمت کی خصوصیت کو درجہ حرارت کے ساتھ تبدیل کرنے کی خصوصیت کو بیٹری کی اندرونی توانائی کو جلدی سے استعمال کرنے کے لئے استعمال کرتا ہے جب بجلی کی بیٹری میں بیرونی شارٹ سرکٹ ہوتا ہے ، اور مزاحم پر ضرورت سے زیادہ گرمی کی وجہ سے تھرمل جھٹکے سے گریز کرتے ہیں۔ یہ نہ صرف چھوٹے مزاحم کاروں کے مسئلے سے آسانی سے پگھلنے سے گریز کرتا ہے ، بلکہ اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے بیٹری اگنیشن یا مزاحمت پگھلنے کے مسئلے سے بھی بچتا ہے۔

(4) دھماکے کے ثبوت اور پلٹ جانے والی پلیٹوں کا ڈیزائن

عام طور پر ، لتیم آئرن فاسفیٹ بیٹریوں کا اوپری احاطہ ایک ہی دھماکے سے متعلق والو ڈیزائن کو اپناتا ہے ، اور دھماکے سے متعلق والو کا افتتاحی دباؤ عام طور پر 0. 4 ~ 0. 8MPA ہے۔ جب داخلی دباؤ بڑھتا ہے اور دھماکے کے پروف والو کے ابتدائی دباؤ سے تجاوز کرتا ہے تو ، دھماکے کا ثبوت والو نشان سے پھٹ جاتا ہے اور دباؤ سے نجات کے لئے کھل جاتا ہے۔ دھماکے کے ثبوت والے والوز کے استعمال کے علاوہ ، ٹرنری سسٹم بیٹریاں بھی ایس ایس ڈی فلپ پلیٹوں کا مجموعہ ڈیزائن رکھتے ہیں۔ دھماکے کے پروف والو کا ابتدائی دباؤ اور ایس ایس ڈی کا پلٹ جانے والا دباؤ عام طور پر {{1 0}}}. 75 ~ 1. 0 5MPA اور 0.45 ~ 0.5MPA بالترتیب ہوتا ہے۔ جب بیٹری کا اندرونی دباؤ ایس ایس ڈی فلپنگ پریشر میں بڑھ جاتا ہے تو ، پلٹ جانے والا ٹکڑا اوپر اٹھاتا ہے ، جلدی سے موجودہ کو کاٹ دیتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ایلومینیم کو جوڑنے والا ٹکڑا فیوز پگھل جاتا ہے ، جس کی وجہ سے اوپر کے احاطہ کے مثبت اور منفی کھمبے براہ راست شارٹ سرکٹ میں جاتے ہیں ، اور فوری طور پر موجودہ کو کاٹ دیتے ہیں۔

مربع شیل بیٹری سیل ساختی اجزاء کے ڈیزائن پوائنٹس میں انجیکشن پورٹ کی سگ ماہی ، مثبت اور منفی قطب کالموں کا ڈیزائن ، مثبت قطب کالم کی مزاحمت میں اضافہ ، اور دھماکے سے متعلق پروف اور فلپنگ پلیٹوں کا ڈیزائن شامل ہے۔ یہ ڈیزائن عناصر لتیم بیٹریوں کی حفاظت اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے مل کر کام کرتے ہیں۔