اس میں اعلی توانائی کی کثافت ہے، جو روایتی لیڈ ایسڈ بیٹریوں کے مقابلے میں ایک اہم فائدہ ہے۔ یہ ایک چھوٹے حجم کے اندر اور ہلکے وزن کے ساتھ کافی بڑی مقدار میں توانائی ذخیرہ کر سکتا ہے۔ یہ نہ صرف تنصیب کے طریقہ کار کو آسان بناتا ہے بلکہ نقل و حمل کو زیادہ آسان اور لاگت سے موثر بناتا ہے، جس سے پورٹیبل اور خلائی محدود ایپلی کیشنز کے لیے نئے امکانات کھلتے ہیں۔ مثال کے طور پر، تعمیراتی کارکنوں یا DIY کے شوقین افراد کے ذریعے استعمال کیے جانے والے پورٹیبل پاور ٹولز میں، اس کا کمپیکٹ سائز اور اعلی توانائی کی کثافت بار بار ری چارجنگ یا بھاری بیٹری پیک کے بوجھ کے بغیر طویل استعمال کے اوقات کی اجازت دیتی ہے۔ قابل تجدید توانائی ذخیرہ کرنے کے میدان میں، جیسے کہ گھریلو سولر پینل سسٹمز میں، یہ پیدا ہونے والی بجلی کو نسبتاً چھوٹی جگہ پر محفوظ کر سکتا ہے، جس سے گھر کے مالکان کو زیادہ خود کفیل اور پائیدار توانائی کی فراہمی کے قابل بناتا ہے۔
اس کے خود خارج ہونے کی شرح نسبتاً کم ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ یہاں تک کہ جب اسے ایک توسیعی مدت کے لیے استعمال نہ کیا جائے تو یہ صرف ایک کم سے کم طاقت کھو دے گا۔ نتیجے کے طور پر، یہ طویل مدتی اسٹوریج کے بعد بھی دستیاب پاور کی ایک اہم سطح کو برقرار رکھ سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ جب بھی ضرورت ہو اسے بار بار ری چارجنگ یا دیکھ بھال کی ضرورت کے بغیر استعمال کرنے کے لیے تیار ہو۔ ایمرجنسی بیک اپ پاور سسٹمز میں، جہاں بیٹری کو طویل عرصے تک غیر فعال رہنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے جب تک کہ بجلی کی بندش واقع نہ ہو جائے، یہ کم از خود خارج ہونے والی شرح بہت اہم ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ جب لائٹس ختم ہو جائیں اور بیک اپ پاور کی ضرورت ہو، تو یہ ضروری آلات اور سسٹمز کو چلانے کے لیے کافی توانائی کے ساتھ عمل میں آئے گا، جس سے ذہنی سکون اور تحفظ ملے گا۔
بیٹری کے خلیوں کی اسمبلی کے لیے اعلیٰ درستگی کے اسٹیکنگ یا سمیٹنے کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسٹیکنگ کے عمل میں، کیتھوڈ، سیپریٹر، اور اینوڈ کی ایک سے زیادہ تہوں کو ایک ساتھ اسٹیک کیا جاتا ہے۔ الگ کرنے والا، عام طور پر ایک غیر محفوظ پولیمر جھلی، الیکٹروڈ کے درمیان شارٹ سرکٹ کو روکنے کے لیے اہم ہے۔ یہ لتیم آئنوں کے گزرنے کی اجازت دیتے ہوئے جسمانی رکاوٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔ اسٹیکنگ کے عمل میں، اعلی پوزیشننگ کی درستگی کے ساتھ خودکار روبوٹک ہتھیاروں کا استعمال ہر تہہ کو انتہائی درستگی کے ساتھ رکھنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یکساں رابطے اور کم سے کم اندرونی مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے تہوں کی سیدھ کو احتیاط سے مانیٹر اور ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ سمیٹنے کے عمل میں، الیکٹروڈز اور سیپریٹر کو ایک بیلناکار یا پرزمیٹک شکل میں زخم دیا جاتا ہے، جس سے مناسب سیدھ اور رابطے کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ اس عمل کے دوران تہوں کو کسی قسم کے نقصان یا غلط ترتیب سے بچنے کے لیے سمیٹنے والے تناؤ اور رفتار کو قطعی طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔
الیکٹروڈ ٹیبز اور موجودہ کلیکٹرز کو جوڑنے کے لیے استعمال ہونے والی ویلڈنگ ٹیکنالوجی انتہائی اہمیت کی حامل ہے۔ لیزر ویلڈنگ اکثر اس کی اعلی صحت سے متعلق اور کم سے کم گرمی سے متاثرہ زون کی وجہ سے استعمال کی جاتی ہے۔ یہ قابل اعتماد اور کم مزاحمت والے برقی کنکشن بناتا ہے، جو اس کے موثر چارج اور خارج ہونے کے لیے ضروری ہیں۔ لیزر ویلڈنگ کے پیرامیٹرز، جیسے کہ طاقت، نبض کا دورانیہ، اور تعدد، کو احتیاط سے ٹیبز اور جمع کرنے والوں کے مواد اور موٹائی کی بنیاد پر بہتر بنایا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کا عمل کسی بھی آلودگی یا آکسیکرن کو روکنے کے لیے ایک کنٹرول شدہ ماحول میں کیا جاتا ہے جو ویلڈ کے معیار کو متاثر کر سکتا ہے۔ ایڈوانسڈ وژن سسٹمز بھی ویلڈنگ کے عمل کو حقیقی وقت میں مانیٹر کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، جو ہر ویلڈ جوائنٹ کی سالمیت کو یقینی بناتے ہیں۔
|
ماڈل |
48100 |
48200 |
|
تفصیلات |
48V100Ah |
51.2V200Ah |
|
امتزاج |
15S1P |
16S1P |
|
صلاحیت |
4.8KWh |
10.24KWh |
|
معیاری ڈسچارج کرنٹ |
50A |
50A |
|
زیادہ سے زیادہ خارج ہونے والے موجودہ |
100A |
100A |
|
ورکنگ وولٹیج کی حد |
40۔{1}VDC |
40۔{1}VDC |
|
معیاری وولٹیج |
48VDC |
51.2VDC |
|
زیادہ سے زیادہ چارج کرنٹ |
50A |
100A |
|
زیادہ سے زیادہ چارجنگ وولٹیج |
54V |
54V |
|
سائیکل |
3000~6000cycles @DOD 80%/25 degree /0 . 5C |
|
|
آپریٹنگ درجہ حرارت |
-10~+50 ڈگری |
|
|
کام کرنے کی اونچائی |
2500m سے کم یا اس کے برابر |
|
|
تنصیب |
وال ماؤنٹ/اسٹیکڈ |
|
|
وارنٹی |
5~ 10 سال |
|
|
مواصلات |
ڈیفالٹ: RS485/RS232/CAN اختیاری: WiFi/4G/Bluetooth |
|
|
تصدیق شدہ |
CE ROHS FCC UN38 .3 MSDS |
|




پاور وال 48V 100AH



اسٹیک شدہ 48V 100AH



عمودی 48V 200AH



































